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那麽(me)玻璃(lí)鋼陽極管(guǎn)為什麽如此受人歡迎。首要得(dé)益於他本身所具有的長(zhǎng)處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使每個極管(guǎn)的表裏外表都成為沉積(jī)外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占地麵積(jī)小;
②導電玻璃(lí)鋼有傑出的導電(diàn)性,空載和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量(liàng)輕、強度高、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形(xíng)的現象,延長(zhǎng)了設備的運用壽命(mìng);
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因此(cǐ),即便電廠內拉弧也不會(huì)點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢(shì),跟著近些年的(de)開展, 玻璃鋼除霧(wù)器在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能力隨煙(yān)氣流速增大而提高。但流速過高煙氣(qì)的攜帶能力增強,容易產生(shēng)了霧沫的二次夾帶,同時流(liú)速過大提高了係(xì)統阻力和能(néng)耗。
在設計上,應通過在(zài)吸收塔出(chū)口(除霧器進口)合理設置(zhì)導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需求(對於(yú)垂直式除霧器而言);在係統安裝完成後,運行中(zhōng)保證除霧器截(jié)麵流速均勻分布的主要任務為保證除(chú)霧器各流道的暢通,即不可發生結垢(gòu)引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣(qì)流速升高(gāo)引起(qǐ)煙氣攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧(wù)效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器(qì)葉片上結(jié)垢嚴重時係統壓力降會明顯提高,所以通過監測(cè)壓力降的變化有助(zhù)把握係統的狀行(háng)狀態,及時發現問題(tí),並(bìng)進行處理。 玻璃鋼陽極(jí)管又稱為濕式電除塵(霧)器,是一種首(shǒu)要用(yòng)來除掉含濕(shī)氣體中的塵、酸霧(wù)、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大(dà)氣粉塵汙染的抱負除塵設(shè)備。是一種首(shǒu)要用來除掉(diào)含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等(děng)有害物質,是管理大氣粉(fěn)塵汙染的(de)抱(bào)負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐(lú)、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放耐腐蝕功(gōng)能:耐各(gè)種酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果和(hé)降低除霧效率(lǜ),即(jí)流經除霧器的煙氣流速應具有一個(gè)合理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足以下要(yào)求:
(1)流經除霧器斷麵各通道的煙氣流速應盡量分布均(jun1)勻,此(cǐ)項因素應由設計、安裝及運行中同時采(cǎi)取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中流(liú)經除霧器(qì)斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統(tǒng)設(shè)計過程中,通過合理設置除霧器通流(liú)截麵保證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃(lí)鋼除(chú)霧(wù)器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路