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那麽玻(bō)璃鋼陽(yáng)極管為什麽如此受人(rén)歡迎。首要(yào)得益於他本身所(suǒ)具有(yǒu)的(de)長處:
①結(jié)構緊(jǐn)湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外(wài)表都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占(zhàn)地(dì)麵積(jī)小;
②導電玻璃鋼有傑出的(de)導電性,空載和負荷運轉(zhuǎn)功(gōng)能(néng)非(fēi)常傑出,除塵效率高。
③重量(liàng)輕、強度(dù)高(gāo)、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運(yùn)用時間長而導管變形的現象,延長了設備的運用(yòng)壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的(de)氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉(lā)弧也不會點燃沉積極管。
因(yīn)為玻璃(lí)鋼陽極管製優勢(shì),跟著近些年的開展, 玻璃(lí)鋼除霧器在煙速範圍內,除(chú)霧器對液滴分離(lí)能力隨煙氣流速增(zēng)大而提高。但流(liú)速過高煙氣的攜帶能力增強,容(róng)易產生了(le)霧沫(mò)的二次夾帶(dài),同時流速過大提高了係統阻力和(hé)能耗。
在設計上,應(yīng)通過在吸收塔出口(除霧器進口)合理(lǐ)設置導流板來滿足除霧器工作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完成後,運行中保證除霧器截麵流速(sù)均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢(chàng)通,即不可發生結垢引起(qǐ)的局部流(liú)道堵塞導(dǎo)致其他流道內的煙氣流速(sù)升(shēng)高引起煙氣攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻(bō)璃鋼除霧器葉片上結垢(gòu)嚴重時係統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把(bǎ)握係統的狀行(háng)狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃(lí)鋼陽極管又稱為濕式電除塵(霧)器,是一種(zhǒng)首要用來除掉含濕氣體中的塵(chén)、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染(rǎn)的抱負除塵設備。是(shì)一種首要用來除掉含濕氣體中的(de)塵(chén)、酸(suān)霧、水(shuǐ)滴、氣(qì)溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙(wū)染的抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐(lú)、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超(chāo)低超潔淨排放耐(nài)腐(fǔ)蝕功能:耐各種(zhǒng)酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除(chú)霧器流速過(guò)低不利於氣液慣性(xìng)分(fèn)離效果和降低(dī)除霧效率,即流經除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的範(fàn)圍。也(yě)就是說(shuō)玻璃鋼除霧器正(zhèng)常(cháng)工作應滿足以下(xià)要求:
(1)流經除霧器斷麵(miàn)各通道的煙氣流速應盡量分布均勻,此項因素應由設計、安裝(zhuāng)及運行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧(wù)器正常運行中流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利(lì)於慣性分離的流速區間,一(yī)般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統(tǒng)設計過程中,通過合理設置除霧器通流截(jié)麵保證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙(yān)氣流速發(fā)生大幅度變化的主(zhǔ)要原因為旁路(lù)