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那(nà)麽玻(bō)璃鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。首要得(dé)益於他本身(shēn)所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩型(xíng)結構使每個極管的表裏外表都(dōu)成為沉積外表,極管之間不存在死區(qū)。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占地(dì)麵積小;
②導電玻璃鋼有傑出的導電性,空載(zǎi)和負荷運轉功(gōng)能非常傑出,除塵效率高。
③重量(liàng)輕、強度高、外(wài)形(xíng)尺度安穩,不會發(fā)作象前沉(chén)積極那樣因運用時間長而(ér)導管變形的現(xiàn)象,延長了設備的運用壽命;
④阻燃(rán)性好,經(jīng)國家專業測驗組織檢測,資料的(de)氨指數可到達28%以上。因此,即(jí)便電廠內拉(lā)弧也不會點燃沉積極管。
因為玻(bō)璃鋼陽極管製優勢,跟(gēn)著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器(qì)在煙速範圍內,除霧器對(duì)液滴(dī)分(fèn)離能力隨(suí)煙(yān)氣流速增大而(ér)提高。但流速(sù)過高煙氣的攜帶能力增強,容易產(chǎn)生了霧(wù)沫的二次夾帶,同時流(liú)速過大提(tí)高了係統阻力和能耗。
在設計上,應(yīng)通過在(zài)吸收塔(tǎ)出口(除霧器進口)合理設置導流板來滿足除霧器工作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完(wán)成後,運行中保證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除(chú)霧(wù)器各流道的暢通(tōng),即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整台(tái)除霧器的除霧效果。當玻(bō)璃鋼除霧(wù)器葉片上結垢嚴重時係統壓力降會(huì)明顯提高,所以通過監測壓力降的(de)變化有助把握係統(tǒng)的狀行狀態,及時發現問題,並進(jìn)行處理。 玻璃鋼陽極管(guǎn)又稱為濕式電除塵(霧)器,是一種(zhǒng)首要用來(lái)除掉(diào)含濕氣體中的塵、酸霧、水滴(dī)、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除(chú)塵(chén)設(shè)備。是一種首要用來除掉含濕氣體中(zhōng)的塵、酸霧、水滴、氣溶膠(jiāo)、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用(yòng)於電力、冶金、鍋爐、化(huà)工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度(dù)淨化(huà)、超(chāo)低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿(jiǎn)、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器(qì)流(liú)速過低不利於氣液慣性分離效果和降(jiàng)低除霧效(xiào)率,即流經除霧器的煙氣流速應具有一(yī)個合理的範圍。也就是說(shuō)玻璃(lí)鋼除霧器正常工(gōng)作應滿足以下要求:
(1)流經除(chú)霧器斷麵各(gè)通道(dào)的煙(yān)氣流(liú)速應盡量分(fèn)布均勻,此項因(yīn)素應由設計、安裝及運行中同時采(cǎi)取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流(liú)經除霧器(qì)斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離(lí)的流速區間(jiān),一般選定在3.5~5.5m/s之間。此(cǐ)項因素一般在係(xì)統設計過程中,通過合理設置除霧器通流截麵保(bǎo)證。在FGD係統(tǒng)投入運行後(hòu),引起流經玻璃鋼除霧(wù)器煙氣流速發生大幅度(dù)變化的主要原因為旁路