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如(rú)何安裝陰(yīn)極線以及安(ān)裝陰極線需要的距離
安裝距離通(tōng)常取0.50-0.65倍的通道(dào)寬度,對(duì)常規電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響(xiǎng),裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單(dān)個(gè)地址距偏小,會(huì)首(shǒu)先發作擊穿。
安(ān)裝距離(lí)要適當,距離太遠影響(xiǎng)電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電(diàn)場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並(bìng)且集塵(chén)都是(shì)接地。一般要求(qiú)粉塵(chén)易於沉降在 板上(shàng),在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為(wéi)輕便,又要有的(de)剛度,振打時粉(fěn)塵易於沉落又不會發生(shēng)變(biàn)形。放電能力的好壞與電暈 放(fàng)電端的尖(jiān)度(既曲(qǔ)率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖(jiān)角越多則電暈的效(xiào)果(guǒ)也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝(zhuāng)較為困難。一般都接有高(gāo)壓電,需要有良好的絕(jué)緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和(hé)純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製(zhì)造需(xū)要的鉛(qiān)銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和(hé)工裝襯鋼絲(sī)和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛(qiān)酸蓄(xù)電池行業(yè),其合金中的(de)銻(tī)含量大多在2.5—6%之(zhī)間。電池行業在鉛中加入適量(liàng)的銻元(yuán)素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕(shī)式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上(shàng)是可行(háng)的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻(tī)不僅僅是為了(le)提(tí)高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。