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濕(shī)式電除(chú)塵器主要有兩種結構形(xíng)式,一種是使用耐腐蝕導電材料(可以為導電性能優良的的非金(jīn)屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,另一種是用通過噴水或溢流(liú)水形成導電水膜,利用不導電(diàn)的(de)非(fēi)金屬材料做集塵極。濕式電除塵器還可(kě)根據廢氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫流式(shì)多為板(bǎn)式結構,氣體流向(xiàng)為水平(píng)方向進出,結構類似幹式電除塵(chén)器(qì);豎(shù)流式多為管式結構,氣(qì)體流向為垂直方向進出。
一般來講,同等通氣截麵積情況(kuàng)下豎流式(shì)濕式電除塵器效率為橫流式的(de)2倍。沉集在(zài)極(jí)板上的粉塵可以通(tōng)過水將其衝洗(xǐ)下(xià)來。
濕式清灰可以避免(miǎn)已捕集粉(fěn)塵的再飛揚,達到很高(gāo)的(de)除塵效率。
因無振打裝置,運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表麵(miàn)形成導電膜的裝置存在著腐蝕、汙泥和汙水的處理問題,僅在氣(qì)體含塵濃度較低、要(yào)求除塵效率(lǜ)較高時(shí)才采用;使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水,隻根據係統運行狀況定期進行衝洗,僅消耗極少量的水(shuǐ),該部分水可回收循環(huán)利用,收(shōu)塵係統基本(běn)無二次汙染。收(shōu)塵原理編輯濕式電除(chú)塵器和(hé)與幹式電除塵器(qì)的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。
幹式電收塵器主要處理含水很低(dī)的(de)幹氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上(shàng)捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別(bié),幹式電除塵器(qì)一般采用機械振打或(huò)聲波清灰等方式電極上的積灰,而濕式電除塵器則采用定期衝洗的方式,使粉塵隨著衝刷液的流動。
特點編輯(jí)WESP具(jù)有除塵效率高、壓力損失小(xiǎo)、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無運動部件、無二(èr)次揚(yáng)塵、維護費用(yòng)低、生產停工期短、可工作(zuò)於(yú)煙(yān)氣露點溫度以下、由於結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形(xíng)式多樣化(huà)等優點。
濕式電除塵器采(cǎi)用液體(tǐ)衝刷集塵極表麵來進(jìn)行清灰,可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴(tīng)、二噁英)等。
使用濕式電除塵器後含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至(zhì)5mg/m3以下,收塵性能與(yǔ)粉塵特性無關,適用於含濕煙氣的處理,尤其適用在電廠、鋼廠(chǎng)濕(shī)法脫(tuō)硫之後含塵煙氣的處理上,但設備投資費用(yòng)較高,且需與其它(tā)除塵設備配套使用,其投資技術經濟性和運行成本要從整體進行評價。