定西陰極線生（shēng）產廠（chǎng）家

如何安裝陰極線以（yǐ）及安裝陰（yīn）極（jí）線需要的距離

安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度，對常規電除塵器可取160-200mm，芒刺式陰（yīn）極線的距離通常為50-100mm。集塵（chén）和電暈   的製（zhì）作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響，裝（zhuāng）置前板和有調直，裝置時要嚴格控製距，誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小，會首先發作擊（jī）穿。

安裝距離要適當，距離太遠影響電暈的電流。距離（lí）太近（jìn），間可能會產生屏弊現象，造（zào）成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器（qì）的（de）集塵的上下部都是固定的，並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降（jiàng）在   板上，在振打的時後所產生的二（èr）次揚塵少，同時還要求   板較為輕便（biàn），又（yòu）要有的剛度，振打（dǎ）時粉塵易於沉落（luò）又不會發（fā）生變形。放電能力的（de）好壞與電暈   放電端（duān）的尖度(既曲率)有關，當（dāng）電暈   放電尖角有粉塵聚集時（shí）其曲率就較小，這樣對它放電（diàn）的效果有很大的影響。的型式有很多種，放電尖角越多則電暈的效果也就越好，但是放電尖角越多，製（zhì）作及（jí）安裝較為困難。一般都接有高壓電，需要有良好（hǎo）的絕緣裝（zhuāng）置。

陰極線生產的簡易流程是將   的純（chún）鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成（chéng）製造需要的鉛銻金錠待（dài）用，再（zài）用（yòng）熱熔擠鑄機上利用模具和（hé）工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛（fàn）地應用於鉛酸蓄電池行業，其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電（diàn）池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同（tóng）時也了的析氫（qīng）電位（wèi）充電循環性能。在濕式電除塵（chén）器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻（tī）合金作（zuò）為（wéi）陰極線（xiàn）使用，鉛（qiān）中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能（néng）。加入銻的（de）意義多的是提高的（de）機（jī）械強度和   鑄造性（xìng）能來分析（xī）。