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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離(lí)通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可(kě)取160-200mm,芒(máng)刺式陰(yīn)極(jí)線的距離(lí)通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量(liàng)對電(diàn)除塵器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格(gé)控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距(jù)離太遠影響電暈(yūn)的電流。距離太近,間可能(néng)會產生屏弊現象,造成電(diàn)暈線表麵電場強度減弱。而且(qiě)電除塵器的集塵的(de)上下部都是固定的,並且(qiě)集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時(shí)後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板(bǎn)較為輕便,又要有的剛度,振打(dǎ)時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖(jiān)度(dù)(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就(jiù)較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放(fàng)電尖角(jiǎo)越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極(jí)線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成(chéng)製造需要的鉛銻金錠待用,再(zài)用熱熔擠鑄機上(shàng)利用模具和工裝襯鋼絲和(hé)擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大(dà)多在2.5—6%之間(jiān)。電池行業在(zài)鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕(shī)式電除塵器中(zhōng)引(yǐn)入鉛銻合金作(zuò)為從理論上是可(kě)行的。鉛(qiān)銻合金(jīn)作為陰極線使用,鉛(qiān)中加(jiā)銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度(dù)和 鑄造性能來分析。
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