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如何(hé)安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝(zhuāng)距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常(cháng)規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極(jí)線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量(liàng)對電除(chú)塵器的功(gōng)能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製(zhì)距,誤差不得(dé)大(dà)於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿(chuān)。
安裝距離要適當,距離太遠影響電(diàn)暈的電流。距離太近,間可能會產(chǎn)生(shēng)屏弊現象(xiàng),造成電暈線表麵電場強度減弱(ruò)。而(ér)且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易(yì)於沉降在 板上,在振打的時後所產生(shēng)的二(èr)次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放(fàng)電端的尖度(dù)(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉(fěn)塵聚(jù)集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈(yūn)的效果(guǒ)也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接(jiē)有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生(shēng)產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投(tóu)入熔煉爐冶煉成製造(zào)需要的鉛銻金錠待用,再用(yòng)熱(rè)熔擠鑄(zhù)機上利用模具和工裝襯(chèn)鋼絲和擠壓成(chéng)型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行(háng)業,其合金中的銻含量(liàng)大多在2.5—6%之間。電池(chí)行業在鉛中(zhōng)加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循(xún)環(huán)性能。在(zài)濕式電除(chú)塵器中引(yǐn)入鉛銻合金(jīn)作為從理論上是可行(háng)的。鉛銻合金(jīn)作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐(fǔ)性能。加入銻(tī)的意義多的是提高的(de)機械強度和 鑄造性能來分析。