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濕式電除塵器主要(yào)有兩種結構形式,一種是使用耐腐蝕導電材料(可以為導電性能優良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性(xìng)的金(jīn)屬材料)做集塵(chén)極,另一種是用通(tōng)過噴水或溢流水形成導電水膜,利(lì)用不導電的(de)非(fēi)金(jīn)屬材料(liào)做(zuò)集塵極。濕式電除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式(臥式(shì))和豎流式(立式(shì)),橫流式(shì)多為板式結構,氣體流向為(wéi)水平方向進出,結構類似幹式電除塵器;豎流式多為(wéi)管(guǎn)式(shì)結構,氣體流向為垂(chuí)直方向進(jìn)出。
一(yī)般來講,同等通氣截麵積情況下豎流式濕式電(diàn)除塵器效率為橫流式的2倍(bèi)。沉集在極板上的粉塵可以通過水將(jiāng)其衝洗下來。
濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚,達到很高的除塵效率。
因無振打裝置,運行(háng)也較可靠。采用噴水或(huò)溢流水等(děng)方式使集塵極表麵形成導電膜的裝置存在著(zhe)腐蝕、汙泥和汙水的處理問題,僅在氣體含塵濃(nóng)度較低、要求除塵效率較(jiào)高時才采用;使用耐(nài)腐蝕(shí)導電材料做集(jí)塵極的濕式電除塵器(qì)不需要長期噴水或溢流水,隻根據係統運行狀況定期進行衝洗,僅消耗極少量的水,該部(bù)分水可回收(shōu)循環利用,收塵(chén)係統(tǒng)基本無二次汙染。收塵原理編輯濕(shī)式電(diàn)除塵器(qì)和與幹式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓(yā)電暈放電使得粉塵荷電,荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板(bǎn)/管。
幹式電收塵器主要處理含水很低的幹氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的(de)濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵方式上WESP與(yǔ)DESP有較大區別,幹(gàn)式電(diàn)除塵器一(yī)般采用機械振打或聲波清(qīng)灰等方式電極上的積灰,而濕式電除塵器則采用定期衝洗的(de)方式,使粉塵隨著衝刷液的流動。
特點編輯WESP具有除(chú)塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次(cì)揚塵(chén)、維護費用低、生產(chǎn)停工期短、可(kě)工(gōng)作於煙(yān)氣露點溫(wēn)度以下、由於結構緊湊而可與其它煙氣治理(lǐ)設備相互(hù)結合、設計形式多樣化等優點。
濕式電除塵器采用液體衝刷(shuā)集塵極表(biǎo)麵來進行清灰,可有(yǒu)效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵(chén)、SO3酸霧、氣(qì)溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴、二噁英)等。
使用濕式電除塵器後含濕煙氣中(zhōng)的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉(fěn)塵特性無關,適用於含濕煙氣的處理,尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣的處理(lǐ)上,但設備投資費用較高,且需與其它除塵設備配套使用,其投資技術經濟性和運行(háng)成本要從整體進行評價。