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玻璃鋼陽極管(guǎn)概述本實用新型(xíng)設計玻璃鋼電除霧器用擠拉成型(xíng)導電玻璃鋼管,包括:收塵極管,其特征在於,該收塵極(jí)管(guǎn)采用(yòng)玻璃鋼材質,從內往外依次是碳(tàn)纖維氈層(céng)、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。優點:改變非金屬材料製作的收塵極管內壁不導電的缺陷,提高收塵極(jí)電場的均(jun1)勻有效性和粉塵的荷電效率,並使荷電粉塵在收塵極上快速設放電荷,以防止粉(fěn)塵二次飛揚,大大提(tí)升(shēng)收塵極零(líng)電位效率和收塵(chén)效率。
本實用新型的優點是可根據需要任意切割玻璃鋼(gāng)板(bǎn)的長槽數量,組成不同規格的收塵極管,而且製造安裝(zhuāng)方便,可降低人工、材料及工時。
玻璃(lí)鋼陽極管PM2.5顆粒物日益嚴重,霧霾天日益增多(duō),煙氣排放標準和監管越來越嚴格。濕式靜電除塵(霧)器是(shì)電廠、鋼鐵、冶(yě)金、建材、化工、垃圾(jī)焚燒、大(dà)中小型鍋爐等煙氣(qì)深(shēn)度淨化裝(zhuāng)置(zhì),能很(hěn)有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PM10)、SO3酸(suān)霧、石膏雨、氨氣溶膠(jiāo)、重金(jīn)屬汞、二噁英等(děng),減小煙囪尾羽,解決石膏雨(yǔ)、大白煙問題,粉塵等達標並超潔淨超低排放。濕式靜電除霧(塵)器WESP除塵與常規幹式電除塵器(ESP)原理相(xiàng)同,煙氣環(huán)境不同(tóng)(幹式和濕式)。
直(zhí)流高壓(yā)電使陰極(jí)線附近空間氣體電離,粉塵顆(kē)粒荷電後在電場力作用下移動並沉積在集塵陽極表麵,WESP用集塵陽極(jí)表麵水膜或衝洗粉塵。
濕(shī)式靜(jìng)電除塵(霧)器主(zhǔ)要由殼體、陽極裝置、陰極裝置(zhì)、絕(jué)緣裝置、衝洗係統及(jí)高壓(yā)機組等組成。產品特點(diǎn)是(shì)應用廣泛,工(gōng)藝簡單,煙氣(qì)處理量範圍大,阻力小,運(yùn)行、維修費用低,使(shǐ)用壽命(mìng)30年以上。濕(shī)式電除塵器與幹式電除塵(chén)器不同,幹式電除塵器煙氣為幹煙氣,煙氣溫度較高,煙氣中基(jī)本不含(hán)霧滴。而濕式(shì)電(diàn)除塵器為(wéi)濕飽和煙氣,煙氣溫度較低(dī),煙氣中含有大量的霧滴。濕(shī)式電(diàn)除塵(chén)器通常設(shè)置(zhì)在濕(shī)法脫硫裝置後,脫硫後飽和煙氣中攜(xié)帶大量水滴,在通過高壓電(diàn)場時被捕(bǔ)獲,能夠減小石膏雨(yǔ)形成的幾率。
同時對於收(shōu)集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果(guǒ),煙塵排放濃度(dù)可以達到≤10毫克/立方米,PM2.5等(děng)顆粒物去除率85~95%;煙囪出口粉塵可實現20mg/Nm3和更(gèng)高的5mg/Nm3排放標準;SO3酸霧去除率85~99%,經煙囪排放的濕煙(yān)氣腐(fǔ)蝕性大幅降低;液滴去除率70~90%;重金屬等多種(zhǒng)汙(wū)染物的綜合減排。
濕式(shì)電除塵器陽極管(板)采用(yòng)玻(bō)璃鋼材(cái)質,不需要(yào)連續噴入(rù)堿性水,係統結構簡單。特(tè)點:耐腐蝕性(xìng)強,能耐(nài)各種稀酸、堿(jiǎn)、鹽介質的腐蝕。重量輕、強度高,外形尺寸穩定,不會發(fā)生象鉛沉澱極那樣因使用時間(jiān)長而導管變形(xíng)的現象,延長了(le)設備的使用壽命。結(jié)構緊湊。蜂(fēng)窩型結構使每個(gè)極管的內外表麵(miàn)都成為沉澱表麵,極管之間不存在死(sǐ)區。因此,對處(chù)理同樣規模的煙氣,它的體積小,占地麵積小。阻燃性好,經國家專業測試機構檢測