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那麽玻(bō)璃鋼陽(yáng)極管為(wéi)什麽如此(cǐ)受人歡迎。首要得(dé)益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都成為沉積外表,極管之間不存(cún)在死區(qū)。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占地麵積小;
②導電玻璃鋼有傑(jié)出的導電性,空載和負荷(hé)運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕(qīng)、強度高、外形尺度安穩,不會發作(zuò)象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的(de)現象,延(yán)長了設備的運(yùn)用壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的氨指數可到達28%以上(shàng)。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼(gāng)陽(yáng)極管製優勢,跟著近些年的開展, 玻璃鋼(gāng)除霧器在煙速範圍內(nèi),除霧器對液滴分(fèn)離能力隨煙氣流速增(zēng)大而(ér)提(tí)高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流速(sù)過大提高了係統阻力和能(néng)耗。
在設(shè)計上,應通過在吸收(shōu)塔(tǎ)出口(kǒu)(除霧器進口)合理設置導流板來滿足除霧器工作需(xū)求(對於垂直式除霧器而言(yán));在係統安裝完成後(hòu),運行中保證除霧器截麵流速均勻分(fèn)布(bù)的主要任務為保證除霧器各流道的暢(chàng)通,即(jí)不可發生結垢引起的(de)局部流道堵塞導致其他流道內的(de)煙氣流速升(shēng)高(gāo)引起煙氣攜帶(dài)量增(zēng)加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼(gāng)除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提高,所以(yǐ)通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態,及時發現(xiàn)問題,並進行(háng)處理。 玻璃鋼陽(yáng)極管(guǎn)又稱為(wéi)濕式電除塵(霧)器,是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵(chén)、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染(rǎn)的抱負除塵設備。是一種首要用來除掉含(hán)濕氣體中的塵、酸霧(wù)、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵(chén)汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐、化工(gōng)、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超低超(chāo)潔淨排放耐腐蝕功能(néng):耐各種酸、堿(jiǎn)、鹽介質的腐蝕(shí)。
玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果和降低除霧效率(lǜ),即流經(jīng)除霧器(qì)的煙氣流速應具有一個合(hé)理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
(1)流經除霧器斷麵各通道的煙氣流速應盡量(liàng)分布(bù)均勻,此項因素應由設計、安裝及運行中同時采(cǎi)取手段予(yǔ)以保(bǎo)證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中流經除霧器斷麵(miàn)煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般(bān)在係統設計過程中,通(tōng)過合理設置除霧器通流截麵保證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化(huà)的主要原因為旁路