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如何安裝陰極(jí)線以及(jí)安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取(qǔ)0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功(gōng)能(néng)有很大影響,裝(zhuāng)置前板和有調直,裝置時要嚴格控製(zhì)距,誤差不得大於5mm。如果單(dān)個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝(zhuāng)距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成(chéng)電暈線表麵(miàn)電場強度減(jiǎn)弱。而且電除塵器的集(jí)塵的上下部都是(shì)固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時(shí)還要求 板(bǎn)較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會(huì)發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(dù)(既曲率)有關,當電暈 放電(diàn)尖角有粉塵聚(jù)集時其曲率就較小(xiǎo),這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越(yuè)多,製作及安裝較為困(kùn)難。一般(bān)都接(jiē)有高壓電,需要有良好的絕緣裝(zhuāng)置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照(zhào)質量(liàng)配比投入熔(róng)煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機上利用模具和工裝(zhuāng)襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地(dì)應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業(yè)在鉛中加入(rù)適量(liàng)的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除(chú)塵器中引入鉛銻合(hé)金作為從(cóng)理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛(qiān)中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性(xìng)能。加入銻的意義多(duō)的是提(tí)高的機械強度和 鑄(zhù)造性能來分析。