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那麽玻璃鋼陽極管為什麽(me)如此受人歡(huān)迎。首要得益於他(tā)本身所具有(yǒu)的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都成為沉積外表,極管之(zhī)間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積(jī)小,占(zhàn)地麵積小;
②導電(diàn)玻璃鋼有傑出的導電性,空載和負荷運轉功能(néng)非常(cháng)傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運(yùn)用時間長而導管變形的現象,延長了設備的運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因(yīn)此,即便電廠(chǎng)內拉弧也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽(yáng)極管製優勢,跟著近些年的開展(zhǎn), 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速(sù)增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流速過(guò)大提高(gāo)了係統阻力和能耗。
在設計上,應通過在吸收塔出口(除霧器進口)合理設置(zhì)導流板來滿足除霧器工作需求(qiú)(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完成(chéng)後,運行中保證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流(liú)道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速(sù)升高引起煙氣攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除(chú)霧器葉片上結垢嚴重(chóng)時(shí)係統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極管又(yòu)稱(chēng)為濕式電除(chú)塵(chén)(霧)器,是(shì)一種首要用(yòng)來除掉含濕氣體中(zhōng)的塵、酸霧、水(shuǐ)滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有(yǒu)害物質,是管理(lǐ)大氣粉(fěn)塵汙染的抱(bào)負除塵(chén)設備。是(shì)一種首要用來除掉含濕氣體(tǐ)中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害(hài)物質,是管理大氣粉塵汙(wū)染的抱(bào)負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐、化(huà)工、廢物燃燒、建材等(děng)行業濕煙氣深度(dù)淨化、超低超潔淨排放(fàng)耐腐蝕功能:耐(nài)各(gè)種酸、堿、鹽(yán)介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果和降低除霧(wù)效率,即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理(lǐ)的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器(qì)正常工作應(yīng)滿足以下要求:
(1)流經除霧器斷麵(miàn)各通道的煙氣流速應盡量分布均勻,此項因素應由設計、安裝(zhuāng)及(jí)運(yùn)行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中流(liú)經除霧器斷(duàn)麵煙氣流速應位於利於慣性(xìng)分離(lí)的流速區間,一般(bān)選定在3.5~5.5m/s之間。此項因(yīn)素一般在係統設計過程中,通過合理設置除霧(wù)器通流(liú)截麵保證。在FGD係統投入運行(háng)後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣(qì)流速發生大幅度變(biàn)化的主要原因為旁路(lù)