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如何安(ān)裝陰極線以及安裝陰(yīn)極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒刺式陰極線的(de)距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製(zhì)距,誤差不得大於5mm。如果單(dān)個地址距偏小,會首先發作(zuò)擊穿。
安(ān)裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一(yī)般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要(yào)求 板較為輕便,又要(yào)有的剛度,振打時粉塵易(yì)於沉(chén)落又不會發生變形。放電(diàn)能力的好壞與電暈 放電端的尖(jiān)度(既曲率)有關,當電暈 放(fàng)電尖角有粉塵聚集時其曲率就(jiù)較小,這樣對它放電的效果有很大的(de)影(yǐng)響。的型式有很多(duō)種,放電尖角越多(duō)則電暈的效果也就越好,但是放電尖(jiān)角(jiǎo)越多,製作及安裝較為困難。一(yī)般都接有高壓電,需要有良好(hǎo)的絕緣裝置。
陰(yīn)極線生產(chǎn)的簡(jiǎn)易流程是將 的純鉛和純銻按照(zhào)質量配比投入熔(róng)煉爐冶煉成製造需要的鉛(qiān)銻金錠待用,再用熱熔擠鑄(zhù)機上利用模具(jù)和工裝襯鋼絲和擠(jǐ)壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池(chí)行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在(zài)鉛中加入(rù)適量的銻元素不僅(jǐn)提高了機械強度同時也了的析氫(qīng)電位充(chōng)電循環性能。在濕式電除塵(chén)器中(zhōng)引入鉛銻(tī)合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用(yòng),鉛中加銻(tī)不僅僅是為了提高線的防(fáng)腐性能。加入銻(tī)的意義多(duō)的(de)是提高的機械(xiè)強度和 鑄造性能來分(fèn)析。