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如(rú)何安裝陰極線以及安裝陰(yīn)極線需(xū)要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的(de)通道寬(kuān)度,對(duì)常(cháng)規(guī)電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式(shì)陰極線的距離通常(cháng)為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵(chén)器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不(bú)得大於5mm。如果單個地址距偏小,會(huì)首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強(qiáng)度減弱。而且電除塵(chén)器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉(fěn)塵易於沉落又(yòu)不會發生變(biàn)形。放電(diàn)能力的好壞與(yǔ)電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集(jí)時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電(diàn)暈的(de)效果也就(jiù)越好,但是放電尖角越多,製作及安裝(zhuāng)較為困難。一般都接有高壓電(diàn),需要有良好的絕緣(yuán)裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛(qiān)和(hé)純銻按照質量(liàng)配比(bǐ)投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機上利(lì)用模具和工裝(zhuāng)襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中(zhōng)的銻含量大多在(zài)2.5—6%之間。電(diàn)池行業在鉛中加入適(shì)量的銻(tī)元素不(bú)僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充(chōng)電循環性能。在濕式(shì)電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中(zhōng)加銻不僅僅是為了提高線的(de)防腐性能。加(jiā)入銻的意義多的是(shì)提高的機(jī)械強(qiáng)度和 鑄造性能來分析。