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那麽玻璃鋼陽極管為什麽如此受人(rén)歡迎。首要得益(yì)於他本身所具有的長處:
①結構緊(jǐn)湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都成為沉積外表,極(jí)管之間(jiān)不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙(yān)氣。它的體積小,占地麵積小;
②導電玻璃鋼有傑出的導電性,空載和負(fù)荷運轉功能非常傑出,除塵效率(lǜ)高。
③重量輕、強度高、外(wài)形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現象,延長(zhǎng)了設備的運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的(de)氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內(nèi)拉弧也不會點燃沉積極管(guǎn)。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟(gēn)著近些年的開(kāi)展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對液滴(dī)分離能力隨煙氣流速增大而提高(gāo)。但流速過高(gāo)煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶(dài),同時流速過(guò)大提高了係統阻力和能耗(hào)。
在設計上,應通過在吸收塔出口(除霧器進口)合(hé)理設置導流(liú)板來滿足除霧器(qì)工作(zuò)需求(對於垂直式除霧器(qì)而言);在係統(tǒng)安裝完成後,運行中保證(zhèng)除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢通,即不可發生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶(dài)量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時(shí)係統壓力(lì)降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降(jiàng)的變化有助把握係統的狀行狀態(tài),及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極(jí)管又稱為濕式電除塵(霧)器,是一種首(shǒu)要(yào)用(yòng)來除掉含濕氣體中的塵、酸(suān)霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質(zhì),是管理大(dà)氣粉塵汙染的抱負(fù)除塵設備。是一種首要用來除掉含濕(shī)氣體中的(de)塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於(yú)電力、冶金、鍋爐、化工、廢物燃(rán)燒、建材等行業濕煙氣深度淨(jìng)化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器(qì)流速過低不利於(yú)氣液慣性(xìng)分離效果和降低除霧效(xiào)率,即流經除霧器的煙(yān)氣流速應具有一個合理的(de)範圍。也(yě)就是說玻璃鋼除霧(wù)器正常工作應滿足以(yǐ)下要求:
(1)流(liú)經除霧器斷麵各通道的煙氣流速應盡(jìn)量分布均勻,此項因素應由設(shè)計、安裝及運行(háng)中同時采(cǎi)取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中流經除霧器(qì)斷麵煙氣流速應位於利於(yú)慣性分離的流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間(jiān)。此項因素一般在係統設計過程中,通過合理設置除霧器通流截麵保證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃(lí)鋼除霧器煙氣流(liú)速發生大幅度變化的主要原因為旁(páng)路