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濕式(shì)電除塵(chén)器主要有兩種結構形式,一(yī)種是使用耐腐蝕導電材料(可以為導電性能優良的的(de)非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬(shǔ)材料)做集塵極(jí),另一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電(diàn)水(shuǐ)膜,利用不導電的非金屬材料做集塵極。濕式電除塵器(qì)還可根據廢氣流向分為橫流式(臥式)和豎(shù)流式(立式),橫流式多為板式(shì)結構,氣體(tǐ)流向為水平方向進出,結構類似幹式電除塵器;豎流式多為管式(shì)結構,氣體流向為垂直(zhí)方向進出。
一般來講(jiǎng),同等通氣(qì)截麵積情況下豎流式(shì)濕式電(diàn)除塵器效率為橫流式的2倍。
沉集在(zài)極板上(shàng)的粉塵可以通過水將其衝洗下來。濕(shī)式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng),達到(dào)很(hěn)高的(de)除塵效率。因無振打裝置,運行也較可靠。采用噴水或溢流水(shuǐ)等方式使集塵極表麵(miàn)形(xíng)成導電膜的裝置存(cún)在著腐蝕、汙泥(ní)和(hé)汙水的(de)處理問(wèn)題(tí),僅在氣體含(hán)塵濃度較低、要求除塵效(xiào)率較高時才采用;使用耐腐蝕導(dǎo)電材(cái)料做(zuò)集塵極的濕式電除塵器不(bú)需(xū)要長期噴水或溢流水,隻根據係統運行狀況定期進行衝洗,僅消耗極少量的水,該部分水可回(huí)收循環利用,收塵係統基本無二次汙染。收塵原理編輯濕式電(diàn)除塵器和與幹式電除塵器的收塵原(yuán)理相同,都是靠高壓電暈放電(diàn)使(shǐ)得粉塵荷電,荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板(bǎn)/管。
幹式電收塵器主要處理含水很低的幹氣體,濕式電除塵器主(zhǔ)要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除塵器(qì)一般采用機械(xiè)振打或聲波清灰等方式電極上(shàng)的積灰(huī),而濕式電除塵器則采用定期衝(chōng)洗的方(fāng)式,使粉塵隨著衝刷(shuā)液的流動(dòng)而。
特(tè)點編輯(jí)WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作於煙氣露(lù)點溫度以(yǐ)下、由於結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優點。濕式電除塵器采用液體衝(chōng)刷(shuā)集塵極表麵(miàn)來進行清灰,可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉(fěn)塵、SO3酸霧(wù)、氣(qì)溶(róng)膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(wù)(多環芳烴、二噁英)等。使用濕式電除塵器後含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以(yǐ)下,收塵性能與粉塵特性無關(guān),適用於(yú)含(hán)濕煙氣的(de)處理,尤其(qí)適用在電廠、鋼廠濕(shī)法脫硫之(zhī)後含(hán)塵煙氣的處理上,但(dàn)設備投資費用較高,且需與其它除塵(chén)設備配套使用,其投資技術經濟性和(hé)運行成本要從(cóng)整體進行評價(jià)。