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如(rú)何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的(de)距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的(de)通道寬度,對常(cháng)規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線(xiàn)的距離通常為(wéi)50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很(hěn)大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴(yán)格控製距,誤差不得大(dà)於5mm。如果單個地址(zhǐ)距偏小,會首先發作擊穿(chuān)。
安裝距離要適(shì)當,距離太遠影響電(diàn)暈的(de)電(diàn)流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵(miàn)電場(chǎng)強度減弱。而且(qiě)電除塵器的(de)集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所(suǒ)產生的二次(cì)揚(yáng)塵少,同時還要求 板較(jiào)為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易(yì)於沉落又不會發生(shēng)變形(xíng)。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有(yǒu)關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時(shí)其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大(dà)的影響。的型式有(yǒu)很多種,放電尖角越多則電(diàn)暈的(de)效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般(bān)都接有高壓電,需要有良好(hǎo)的絕(jué)緣裝(zhuāng)置。
陰極線生產的簡易流程是將(jiāng) 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻(tī)合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含(hán)量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加(jiā)入適量的銻元素不僅提高了(le)機械強度同時也了的析氫電位(wèi)充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上(shàng)是可行的。鉛銻合金(jīn)作為陰極線使用,鉛中加銻不(bú)僅僅是為了提高線的防腐性(xìng)能(néng)。加入銻的意義多的是提高的(de)機械強度和(hé) 鑄(zhù)造性能來分析(xī)。