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那麽玻璃鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。首要得益(yì)於他(tā)本身所(suǒ)具有的長(zhǎng)處:
①結構(gòu)緊湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都(dōu)成為沉積外(wài)表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同(tóng)規劃的煙氣。它的(de)體積小,占(zhàn)地麵(miàn)積(jī)小;
②導電玻璃鋼有傑出的導電性,空載和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極(jí)那樣(yàng)因運用時間長而導管變形的現象,延長了(le)設備的運用壽命(mìng);
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的氨指數可到(dào)達28%以上。因此,即便電(diàn)廠內(nèi)拉弧也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著近些(xiē)年的開展, 玻璃(lí)鋼除霧器在煙(yān)速範(fàn)圍內(nèi),除霧器對液滴分離能(néng)力隨煙氣流(liú)速增大而提高。但流速過高(gāo)煙氣的攜帶能力增(zēng)強,容易產生了(le)霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了係統阻力和(hé)能耗。
在(zài)設計上,應通(tōng)過在吸收塔出口(除霧器進口)合理(lǐ)設置(zhì)導流板來滿足除霧器工作需求(對於垂(chuí)直式除霧器而言);在係統安裝(zhuāng)完成(chéng)後,運行中(zhōng)保證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證(zhèng)除霧器各(gè)流道的暢通,即不(bú)可發生結(jié)垢(gòu)引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內的煙氣(qì)流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整(zhěng)台除霧器的除(chú)霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上(shàng)結垢嚴重時係統(tǒng)壓力降(jiàng)會明(míng)顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀(zhuàng)行狀(zhuàng)態(tài),及時(shí)發現問題,並(bìng)進行處理。 玻璃鋼陽極管又稱為(wéi)濕式(shì)電(diàn)除塵(chén)(霧)器(qì),是一種首要用來除掉含濕氣體中的(de)塵、酸霧、水滴、氣(qì)溶膠、焦油、PM2.5等有害(hài)物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除(chú)塵(chén)設(shè)備。是一種首要用(yòng)來(lái)除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是(shì)管理(lǐ)大氣粉塵汙染的抱(bào)負除(chú)塵設備(bèi)。廣泛(fàn)應用於(yú)電(diàn)力、冶金、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化(huà)、超低(dī)超潔(jié)淨排放(fàng)耐(nài)腐蝕(shí)功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕(shí)。
玻璃鋼除霧(wù)器(qì)流速(sù)過低不利於氣液慣性分離(lí)效果和降低除霧效率,即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理(lǐ)的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器(qì)正常工作應滿足以下要求:
(1)流經(jīng)除霧器斷麵各(gè)通道的煙氣流速(sù)應(yīng)盡量分布均勻,此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保(bǎo)證。
(2)玻璃鋼除霧器正常(cháng)運行中流經(jīng)除霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間(jiān),一(yī)般選定在(zài)3.5~5.5m/s之間。此項因素一般(bān)在係統設計過程中,通過合理設置除霧器通流截麵保證。在FGD係統投入運行(háng)後,引起流經玻璃鋼除霧(wù)器煙氣流速發生大幅度變(biàn)化的主要原因為旁路