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濕式電除塵器主要有兩種結構形式,一種是使用耐腐蝕導電材料(可以為導電性能優良的的(de)非金屬材(cái)料或具有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,另(lìng)一種是用通過噴水(shuǐ)或溢流水形成(chéng)導電水膜,利(lì)用不導電的非金屬(shǔ)材(cái)料做集塵(chén)極。濕(shī)式(shì)電(diàn)除塵器(qì)還可根據廢氣(qì)流(liú)向(xiàng)分為橫流式(臥(wò)式)和豎流式(立式),橫流式(shì)多為板式結構,氣體流向為(wéi)水(shuǐ)平方向進出,結構(gòu)類似幹式(shì)電除塵器;豎流式多為(wéi)管式結構,氣體流向為垂直方(fāng)向進出。
一般來講,同等通氣截麵積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫(héng)流式的2倍。沉(chén)集在極板上的粉塵可以通(tōng)過水將其衝洗下來。
濕式清灰可(kě)以避(bì)免(miǎn)已捕集粉塵的(de)再飛揚,達到很高的除塵效率。
因無(wú)振打(dǎ)裝置,運行也較可靠(kào)。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表麵形成導電膜(mó)的裝置存在著腐蝕(shí)、汙泥和(hé)汙水的處理問題,僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導電材(cái)料做集塵極的濕式(shì)電除塵(chén)器不需要長期噴水或溢流水,隻根據係統運行狀(zhuàng)況定期進行衝洗,僅消耗(hào)極(jí)少(shǎo)量的水(shuǐ),該部分水可回收循環利用,收(shōu)塵係統基本無二(èr)次汙染。收塵原理(lǐ)編輯濕式(shì)電除(chú)塵器和與幹式(shì)電除塵器的收塵原理相同(tóng),都是靠高壓電暈放電使得(dé)粉塵(chén)荷電,荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管(guǎn)。
幹式電收(shōu)塵器主要處(chù)理含水很(hěn)低(dī)的幹氣體,濕(shī)式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除(chú)塵器一般采用機械振(zhèn)打或聲波清灰等方式電極上(shàng)的積灰,而濕式電除塵器則采用定期衝洗的方(fāng)式,使粉塵隨著衝刷液的流(liú)動。
特點編輯WESP具有除(chú)塵效率高、壓(yā)力(lì)損失小(xiǎo)、操(cāo)作簡單、能耗小(xiǎo)、無運(yùn)動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停(tíng)工期短、可工作於煙氣露點溫度以(yǐ)下、由於結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結(jié)合、設計形式(shì)多樣化等優點(diǎn)。
濕式電除(chú)塵器采用液體衝刷(shuā)集塵極表麵來進行清灰,可有效收集微細顆(kē)粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴、二噁英)等。
使用(yòng)濕式電除塵器後含濕煙氣中(zhōng)的(de)煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性無關,適用於含(hán)濕煙氣的處理,尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙(yān)氣的處理上(shàng),但設備投資費用較高,且需與(yǔ)其它除塵設備配套使用,其投資技術經濟性和運行成本要從整體進行評價。