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如(rú)何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常(cháng)規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集(jí)塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功(gōng)能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格(gé)控製距,誤差不得大(dà)於5mm。如果單個地址距偏小,會首(shǒu)先發作擊穿。
安(ān)裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏(píng)弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除(chú)塵器的集塵的上下部都是固定(dìng)的(de),並且(qiě)集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在(zài)振(zhèn)打的(de)時後所產生的(de)二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉(chén)落又不會(huì)發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲(qǔ)率)有關,當電暈 放(fàng)電尖角有粉塵(chén)聚集時其曲率就較小,這樣對它(tā)放電的效果有很大的影響。的(de)型式有很多種,放電尖角越多則電暈(yūn)的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安(ān)裝較為困難。一般都接有高(gāo)壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將(jiāng) 的純鉛和純銻按照質量配(pèi)比投入熔煉爐(lú)冶煉成製(zhì)造需(xū)要的(de)鉛銻金(jīn)錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯(chèn)鋼(gāng)絲和擠壓(yā)成型。鉛(qiān)銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量(liàng)的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在(zài)濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理(lǐ)論上是可行的(de)。鉛銻合金(jīn)作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的(de)意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。