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那麽玻璃鋼陽極(jí)管為什麽如此受人歡迎。首要得益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂(fēng)窩型結構使每個極管的表裏外表都成(chéng)為沉積外表(biǎo),極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占地麵積(jī)小;
②導電玻璃鋼有傑出的導電性,空載和負(fù)荷運轉功(gōng)能非常傑(jié)出,除塵效(xiào)率高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現象,延(yán)長了設備的運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的(de)氨指數可到達28%以上(shàng)。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃(rán)沉積極管(guǎn)。
因為玻璃鋼(gāng)陽極管製優勢,跟著近些年的開展(zhǎn), 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增(zēng)大而(ér)提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了(le)霧沫的二次夾帶,同時流速過大(dà)提高了係(xì)統阻力和能耗。
在(zài)設計上,應通過在吸收塔出口(除(chú)霧器進口)合理設置導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需求(對於垂直式除霧器而言);在係(xì)統安裝完(wán)成後,運行中保證(zhèng)除霧器截麵流速均勻(yún)分布(bù)的主要任務為保證除霧器各流道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整台除霧器的(de)除霧效果(guǒ)。當玻璃鋼除霧器(qì)葉片上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提(tí)高,所以通過監測壓力降的變化有助(zhù)把握係統的狀行(háng)狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極管又稱為濕式電(diàn)除塵(霧)器,是一種首要用(yòng)來除掉(diào)含濕氣體中(zhōng)的塵、酸霧、水滴、氣溶膠(jiāo)、焦油、PM2.5等有害物(wù)質,是管理(lǐ)大氣粉塵(chén)汙染的抱負除塵設備。是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣(guǎng)泛應用於電力、冶金、鍋爐、化工(gōng)、廢物燃燒、建材等行業濕(shī)煙氣深度淨化、超(chāo)低超潔(jié)淨排放耐(nài)腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除(chú)霧器流速過低不利於氣液(yè)慣性分離效果和降低除霧效(xiào)率,即流經(jīng)除霧器的煙氣流速應具有一個(gè)合理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常(cháng)工作(zuò)應滿(mǎn)足以下要求(qiú):
(1)流經除霧(wù)器(qì)斷麵各通道的煙氣流速應盡量分(fèn)布均勻,此項因素應由(yóu)設計(jì)、安裝及運行中同時采取手(shǒu)段予以保證。
(2)玻璃(lí)鋼除霧器(qì)正常運(yùn)行中流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利(lì)於慣性分離的流速區間,一般選定在(zài)3.5~5.5m/s之間。此(cǐ)項因素一般在係統設計過程中,通過合理設置除霧器通流截麵保證。在FGD係統投入(rù)運行後(hòu),引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生(shēng)大幅度變化的主要原因為旁路
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