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如(rú)何安裝陰極線以及安(ān)裝陰極線需(xū)要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常(cháng)為(wéi)50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大(dà)影(yǐng)響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得(dé)大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距(jù)離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象(xiàng),造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都(dōu)是固定的,並且集塵都是接地。一(yī)般要求粉塵易於沉降(jiàng)在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉(fěn)塵易於沉落又不會發生(shēng)變形。放電能力的好壞與電暈(yūn) 放電端的尖(jiān)度(既曲(qǔ)率)有關,當電暈 放電(diàn)尖角有粉塵聚集時(shí)其曲率就較小,這樣對(duì)它放電的效果有很大的影響。的(de)型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好(hǎo),但是放電尖角越多,製(zhì)作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱(rè)熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和(hé)擠壓成型。鉛銻合(hé)金廣泛地應用於(yú)鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在(zài)2.5—6%之(zhī)間(jiān)。電池行業在鉛中加入適量的銻(tī)元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫(qīng)電位充電循環(huán)性能。在(zài)濕式(shì)電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛(qiān)中加銻不僅僅(jǐn)是為了提高線的(de)防腐性能。加入(rù)銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。