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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需(xū)要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度(dù),對常規電除塵器可取(qǔ)160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對(duì)電除塵器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先(xiān)發(fā)作(zuò)擊穿。
安裝(zhuāng)距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造(zào)成電暈線表麵電(diàn)場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵(chén)易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板(bǎn)較(jiào)為輕便,又要有的剛(gāng)度(dù),振打時粉塵易於(yú)沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當(dāng)電暈(yūn) 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放(fàng)電的效果有(yǒu)很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就(jiù)越好,但是放電尖角越多,製作(zuò)及安裝較為困(kùn)難。一般都接有高壓電,需(xū)要有良好的(de)絕緣裝置。
陰極(jí)線生產的簡易流程是將 的純鉛(qiān)和純銻(tī)按照質量配比投入熔(róng)煉爐(lú)冶(yě)煉成製造需要的鉛銻金(jīn)錠待用,再用熱熔(róng)擠(jǐ)鑄機上(shàng)利用模具(jù)和工裝襯鋼絲和擠壓(yā)成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中(zhōng)的(de)銻含量大(dà)多(duō)在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入(rù)適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從(cóng)理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅(jǐn)是為了提(tí)高線的防腐性能(néng)。加入銻的意義多的是提高的(de)機械強度(dù)和 鑄造性能來分析。