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那麽(me)玻璃鋼陽極管為什麽(me)如(rú)此受人歡迎。首要得益於他本身所具有(yǒu)的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它(tā)的體積小,占地(dì)麵積小;
②導電玻璃鋼有傑出的導電性,空載和負荷(hé)運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量(liàng)輕(qīng)、強度高、外形(xíng)尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現象,延長了設備的運用壽命;
④阻燃性好(hǎo),經國家專業測驗組織(zhī)檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著近些年的(de)開展, 玻璃鋼除霧器在煙(yān)速範圍內,除霧器對液滴(dī)分離能力隨煙氣流速增大(dà)而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了(le)係統阻力和能耗。
在(zài)設計上,應通過在吸收塔出口(除霧器進口)合理設置導流板來(lái)滿足除霧器工作需求(qiú)(對於垂直(zhí)式除霧器而言);在係統安(ān)裝完成後,運行中保證除霧器截麵流(liú)速均勻分布的主要任(rèn)務為(wéi)保證除霧器各流道的暢通(tōng),即不可發生結垢引起的局部流道堵塞(sāi)導致(zhì)其他流道內的煙氣流速升高(gāo)引起煙氣攜帶量增(zēng)加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器(qì)葉片上結垢嚴重時(shí)係統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有(yǒu)助把握係統(tǒng)的狀行狀態,及時發現問(wèn)題,並進行處理。 玻璃鋼陽極管又稱為濕式電除塵(霧)器,是一種首要用來除掉含濕氣(qì)體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油(yóu)、PM2.5等有害物質,是管(guǎn)理大氣粉塵汙染(rǎn)的抱(bào)負除塵設備。是一種首要用來(lái)除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶(róng)膠、焦油、PM2.5等有害物(wù)質,是管(guǎn)理大氣粉塵汙(wū)染(rǎn)的抱負除塵設備。廣(guǎng)泛應用於電力、冶金、鍋爐、化(huà)工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿(jiǎn)、鹽介質(zhì)的(de)腐蝕。
玻璃鋼除(chú)霧器流速過低(dī)不利於氣液慣(guàn)性分(fèn)離(lí)效果和降低除霧效率,即(jí)流經除(chú)霧器的煙氣流速應具有一個合理(lǐ)的範圍。也就是說玻璃鋼除霧(wù)器正常工作應滿足以下(xià)要求:
(1)流經除霧器斷麵各通道的煙氣流速應盡量分布均(jun1)勻,此項因素(sù)應由設計、安(ān)裝及運行中(zhōng)同時采取手段予(yǔ)以保證。
(2)玻璃鋼除(chú)霧器正常運(yùn)行中流經除霧器斷麵煙氣流速應(yīng)位於利於慣性分離的流速(sù)區間,一(yī)般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計(jì)過程中,通過合理(lǐ)設置除霧器通流截麵保證。在FGD係統(tǒng)投入運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速(sù)發生大幅度(dù)變化的主要原因為旁路