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如(rú)何安裝陰極線以及安裝陰極線(xiàn)需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離(lí)通常為50-100mm。集塵和電暈 的(de)製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要(yào)嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當(dāng),距離(lí)太遠影響電暈的電流。距離太近,間(jiān)可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集(jí)塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉(fěn)塵易於沉降在 板上(shàng),在振打的(de)時後所產生(shēng)的二次揚塵少,同(tóng)時還要求 板較為(wéi)輕便,又要有(yǒu)的剛(gāng)度,振打(dǎ)時粉塵易於沉(chén)落(luò)又不會發生(shēng)變形。放電能力(lì)的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖(jiān)角(jiǎo)有粉塵聚集時(shí)其曲率就(jiù)較小,這樣對它放電的效(xiào)果有很大的影響。的型式有很(hěn)多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及(jí)安裝較為困難。一般(bān)都接有高壓電,需要有良好的絕(jué)緣裝置(zhì)。
陰極線生產的簡易流程是(shì)將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含(hán)量大多在2.5—6%之間。電池(chí)行業在(zài)鉛中加入適量的(de)銻元素不(bú)僅(jǐn)提高了機械強度同時也了的析氫(qīng)電位充(chōng)電循環性能。在濕式(shì)電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅(jǐn)是為了提(tí)高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄(zhù)造性能來分析。