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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式(shì)陰極線的距離通常為(wéi)50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵(chén)器的功能有很大影響,裝置前板(bǎn)和有(yǒu)調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如(rú)果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距(jù)離太遠影(yǐng)響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而(ér)且電除塵器(qì)的集塵的上(shàng)下部都是固定的,並且集塵都是接地。一(yī)般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚(yáng)塵少,同時還(hái)要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形(xíng)。放電能力的好壞與電暈 放電端(duān)的尖(jiān)度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵(chén)聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影(yǐng)響。的型式有很(hěn)多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖(jiān)角(jiǎo)越多(duō),製作(zuò)及安裝較為困難(nán)。一般都接有高壓電,需要有(yǒu)良好的絕緣裝置。
陰極線生(shēng)產的簡易流程是將 的純鉛和(hé)純(chún)銻(tī)按照質量配比(bǐ)投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻(tī)金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和(hé)工裝襯鋼絲和擠壓成(chéng)型。鉛銻(tī)合金廣泛地應用(yòng)於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量(liàng)的銻(tī)元素不僅提高(gāo)了機械強度同時也了的析氫電位充電循(xún)環性能。在濕(shī)式(shì)電除塵器中引入鉛銻(tī)合金作為從理論上是可行(háng)的(de)。鉛銻合金(jīn)作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐(fǔ)性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分(fèn)析。