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如何安裝(zhuāng)陰極(jí)線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的(de)通道寬度,對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒刺式陰極線的(de)距離通常為50-100mm。集塵和(hé)電暈 的製作、裝置質(zhì)量對電除塵器的功能有(yǒu)很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控(kòng)製距,誤差不得大於5mm。如果(guǒ)單個地址距偏小,會首先發(fā)作擊穿。
安裝距離要適當,距離太(tài)遠影響電暈的電流。距(jù)離太近,間可(kě)能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電(diàn)除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易(yì)於沉降在(zài) 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同(tóng)時還要求 板較為(wéi)輕便,又(yòu)要有的剛度,振打時(shí)粉(fěn)塵易於沉落又不會發生(shēng)變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲(qǔ)率(lǜ))有關,當電暈 放(fàng)電尖角有粉塵聚(jù)集時其曲率(lǜ)就較小,這樣對它放電(diàn)的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放(fàng)電尖角越多,製作及安裝(zhuāng)較為困難。一般(bān)都接有高壓電,需要有良好的絕緣(yuán)裝置(zhì)。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質(zhì)量配比投(tóu)入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄(xù)電池行業,其合金中的銻含(hán)量(liàng)大多(duō)在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適(shì)量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫(qīng)電位(wèi)充電循環性能。在濕(shī)式電除塵器中引入鉛銻合金作為從(cóng)理論(lùn)上是可行(háng)的。鉛銻合金作為陰極線(xiàn)使用(yòng),鉛中加銻不僅僅是(shì)為(wéi)了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造(zào)性能(néng)來分析。