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如(rú)何安裝陰極線以及安裝(zhuāng)陰極線需要的距(jù)離
安裝距離通常取(qǔ)0.50-0.65倍(bèi)的通道寬度,對常(cháng)規(guī)電除塵器(qì)可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈(yūn) 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置(zhì)前板和有調直(zhí),裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小(xiǎo),會首先發作擊(jī)穿。
安裝距離要適(shì)當,距(jù)離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電(diàn)場強度減弱(ruò)。而且電除塵器的(de)集(jí)塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地(dì)。一般(bān)要求粉塵易於沉降(jiàng)在 板上,在振打的時後所產生的二次揚(yáng)塵少,同時還要求 板較(jiào)為輕便,又要有(yǒu)的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形(xíng)。放(fàng)電能力的好(hǎo)壞與電暈 放電(diàn)端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角(jiǎo)有粉塵聚集(jí)時其曲率就較小(xiǎo),這樣對它放(fàng)電的效果有很大的影響。的(de)型式有很多種,放電尖角越多則(zé)電(diàn)暈的效果也就越(yuè)好,但是放電尖(jiān)角(jiǎo)越多,製作及安(ān)裝(zhuāng)較為困難。一般都(dōu)接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰(yīn)極(jí)線生產的簡易流程是將 的純(chún)鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成(chéng)製造需要的鉛銻金(jīn)錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄(xù)電池行業,其合金(jīn)中的(de)銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻(tī)元素不僅(jǐn)提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合(hé)金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作(zuò)為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅(jǐn)是為了提高線的防腐性能。加入銻的(de)意義多的是提高的(de)機械強(qiáng)度和 鑄造(zào)性能來分析(xī)。