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那麽(me)玻璃鋼陽極管為什麽(me)如此受人歡迎。首要得益(yì)於他本(běn)身所具有的長處:
①結(jié)構緊湊,蜂窩(wō)型結構使每個(gè)極管的表裏外表都成為沉積外表,極管之間不存在(zài)死(sǐ)區。因(yīn)此,對處理相(xiàng)同規劃的煙氣。它的(de)體(tǐ)積小,占地麵積小(xiǎo);
②導電玻璃鋼有傑(jié)出的導電性,空載和負荷運轉(zhuǎn)功(gōng)能非常傑出,除塵效率(lǜ)高。
③重量輕(qīng)、強度高(gāo)、外(wài)形(xíng)尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變(biàn)形的現象,延長了設備(bèi)的運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗組(zǔ)織檢測,資料的(de)氨指數可(kě)到達28%以上。因(yīn)此,即便電廠內(nèi)拉弧也不會(huì)點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍(wéi)內,除霧器對液滴分離能力(lì)隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流(liú)速過大提高了(le)係統阻力和能耗。
在(zài)設計上,應通過在吸收塔出口(除霧(wù)器(qì)進口)合理設(shè)置導流板來滿足除霧器工作需(xū)求(qiú)(對(duì)於垂直式除霧器而言);在係統安裝完成後,運行中保證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢通,即不可發生(shēng)結垢引起的局部(bù)流道堵塞導(dǎo)致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻(bō)璃鋼除霧(wù)器葉片上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握係(xì)統的狀(zhuàng)行狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻(bō)璃鋼陽極管又稱為濕式電除塵(霧)器,是一種首要用來(lái)除掉含濕氣體中的(de)塵、酸霧、水滴、氣(qì)溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。是一(yī)種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵(chén)汙染的抱負除塵(chén)設(shè)備。廣(guǎng)泛應用於電力、冶金、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行(háng)業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻(bō)璃鋼(gāng)除霧器(qì)流速過低不利於氣液慣性分離效果和降低除霧效(xiào)率,即流經除霧器的煙(yān)氣(qì)流速應具有一個合理的範圍。也就是說(shuō)玻璃鋼(gāng)除霧器正(zhèng)常工作應滿足以下要求:
(1)流經除霧(wù)器斷麵各通道的煙氣(qì)流速應盡量分布均勻,此項因素應由設計、安裝及(jí)運行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中(zhōng)流經除霧器斷(duàn)麵(miàn)煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間,一般選(xuǎn)定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計過程中,通過合理設置(zhì)除霧器通流(liú)截麵保證。在FGD係(xì)統投入運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路(lù)
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