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如何安(ān)裝陰極線(xiàn)以及安裝陰極線需要的(de)距離
安(ān)裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬(kuān)度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和(hé)電暈(yūn) 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置(zhì)前板和有調直,裝置時要嚴格控製(zhì)距,誤差(chà)不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作(zuò)擊穿。
安裝距離要適當,距(jù)離太遠(yuǎn)影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電(diàn)暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵(chén)的上下部都是(shì)固定的(de),並且(qiě)集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉(chén)降在 板上,在振打(dǎ)的時後所(suǒ)產生的二次揚塵少(shǎo),同時還要(yào)求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈(yūn) 放電端的尖度(既曲(qǔ)率)有關,當電(diàn)暈 放電尖角有粉塵聚集(jí)時其(qí)曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多(duō)則電暈的(de)效果也就越好(hǎo),但是放電(diàn)尖角越多,製作及安裝較為困難。一(yī)般都(dōu)接有高(gāo)壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極(jí)線(xiàn)生產的(de)簡易流程是(shì)將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉(liàn)成製造需要的鉛銻金錠(dìng)待用,再用熱熔(róng)擠鑄(zhù)機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠(jǐ)壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸(suān)蓄電池行業,其合金中的(de)銻含(hán)量大多在2.5—6%之(zhī)間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了(le)機械強度(dù)同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕(shī)式電除(chú)塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加(jiā)銻(tī)不(bú)僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義(yì)多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。