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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器(qì)可取160-200mm,芒(máng)刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電(diàn)暈 的製作、裝置(zhì)質量對電除塵器(qì)的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置(zhì)時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單(dān)個地址距(jù)偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距(jù)離太近,間可能會產生屏弊現(xiàn)象,造(zào)成電(diàn)暈線表麵電場強度減弱。而且(qiě)電除塵(chén)器的集(jí)塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求(qiú)粉塵易於沉降在 板(bǎn)上,在(zài)振打的時後所產(chǎn)生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要(yào)有(yǒu)的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會(huì)發生變形。放電能力的好壞與電(diàn)暈 放電端的(de)尖度(既曲率)有關,當電(diàn)暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響(xiǎng)。的型式(shì)有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好(hǎo),但是放電尖角越多,製作及(jí)安裝較為困難。一般都接有高壓電,需(xū)要有良(liáng)好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶(yě)煉成製造需要的鉛銻金錠(dìng)待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓(yā)成型。鉛(qiān)銻(tī)合金廣泛地(dì)應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多(duō)在(zài)2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不(bú)僅提高了(le)機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是(shì)可行的。鉛銻(tī)合金作(zuò)為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的(de)防腐性能。加入銻的意(yì)義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。